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数控编程与加工从入门到精通

随着计算机技术的快速发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,实现机械加工机床及生产过程数控化是当今制造业的发展方向。国家的制造业现代化程度的一个核心标志就是数控技术,机械制造行业的竞争其实就是数控行业的竞争。目前,随着国内数控机床用量的剧增,需要大批面向生产第一线的熟悉数控加工工艺,能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人才。随着计算机技术的快速发展,数字控制技术已经

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随着计算机技术的快速发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,实现机械加工机床及生产过程数控化是当今制造业的发展方向。国家的制造业现代化程度的一个核心标志就是数控技术,机械制造行业的竞争其实就是数控行业的竞争。目前,随着国内数控机床用量的剧增,需要大批面向生产第一线的熟悉数控加工工艺,能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人才。

随着计算机技术的快速发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,实现机械加工机床及生产过程数控化是当今制造业的发展方向。国家的制造业现代化程度的一个核心标志就是数控技术,机械制造行业的竞争其实就是数控行业的竞争。目前,随着国内数控机床用量的剧增,需要大批面向生产第一线的熟悉数控加工工艺,能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人才。

数控编程与加工从入门到精通

《数控编程与加工从入门到精通》立足于数控加工编程实用技术,强调数控编程应用能力的培养,以目前国内外应用最广泛的FANUC数控系统为主,兼顾西门子和华中数控系统,以简单明了的理论知识做引导,以实际应用为目的,融基础知识、工艺技术、编程原理与方法、基本操作技能于一体,详细介绍了数控车削加工编程、数控铣削加工编程、仿真加工、宏程序等知识,内容由浅入深,循序渐进,图文并茂,实例丰富。

数控编程与加工从入门到精通


本书采用全案例形式编写,以例为珠,知识当绳,串起来讲解,用大量的案例、丰富的内容,将理论知识融入案例中,不堆砌过多的枯燥理论,只介绍够用的基础知识,小案例引出大理论,由浅入深,引导读者掌握数控编程与加工技术。

全书采用模块化编写方法,各章节相对独立,又具有一定的通用性,读者可逐章学习或者随心查阅。

数控编程与加工从入门到精通


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目录

上篇 普通程序编程
第1章坐标值的计算 1
1.1坐标系与坐标系的建立 1
1.2绝对坐标 4
1.3相对坐标 6

第2章数控程序基础 9

第3章精车外圆面 11

第4章精车外圆弧面 15

第5章外圆车削复合循环G71 19

第6章仿形车削复合循环G73 26

第7章内轮廓车削 31

第8章外圆切削循环G90 34
8.1圆柱面 34
8.2圆锥面 37

第9章切槽与切断 42
9.1切槽与切断加工基础 42
9.2切槽循环G75 45

第10章数控车仿真加工 49
10.1FANUC系统数控车仿真加工(外圆面加工)?? 49
10.2FANUC系统数控车仿真加工(零件调头加工)?? 58
10.3华中系统数控车仿真加工 ?? 66
10.4西门子系统数控车仿真加工 ?? 75

第11章螺纹车削 86
11.1单行程螺纹切削G32 86
11.2简单螺纹切削循环G92 89
11.3螺纹切削复合循环G76 95
11.4梯形螺纹 98

第12章数控车子程序 101

第13章数控铣削加工编程概述 108

第14章刀具半径补偿 112

第15章轮廓加工切入和切出路线 116

第16章精铣平面外轮廓 118
16.1直线插补 118
16.2圆弧插补 121

第17章精铣立体零件外轮廓 124

第18章精铣台阶形零件 127

第19章精铣立体零件内轮廓 130

第20章字(符)槽加工 133

第21章精铣曲面凹槽 137

第22章粗精分层铣削 140
22.1Z向深度分层 140
22.2XY平面分层 143

第23章数控铣仿真加工 149
23.1FANUC系统数控铣仿真加工 ?? 149
23.2华中系统数控铣仿真加工 ?? 159
23.3西门子系统数控铣仿真加工 ?? 166

第24章刀具长度补偿 176

第25章孔加工固定循环 178

第26章数控铣子程序 184

下篇宏程序编程
第27章外圆柱面车削 191
27.1常量与变量 191
27.2算术运算 194
27.3转移语句 196
27.4循环语句 203

第28章外圆锥面车削 206

第29章程序格式与结构 209
29.1程序格式 209
29.2循环结构 211
29.3选择结构 216

第30章沟槽车削 222
30.1矩形窄槽 222
30.2矩形宽槽 225
30.3等距多槽 229
30.4梯形槽 230

第31章螺纹车削 238
31.1外圆柱螺纹 238
31.2梯形螺纹 239

第32章系列零件车削 245
32.1尺寸不同系列零件加工 245
32.2一次装夹多件加工 250

第33章椭圆曲线车削 252
33.1正椭圆曲线(工件原点在椭圆中心) 252
33.2正椭圆曲线(工件原点不在椭圆中心) 257
33.3倾斜椭圆曲线 261

第34章抛物曲线车削 269

第35章双曲线车削 272

第36章正弦曲线车削 276

第37章公式曲线加工的其它情况 281
37.1其它公式曲线车削 281
37.2粗精加工含公式曲线零件 285

第38章系列零件铣削 289
38.1不同尺寸规格系列零件 289
38.2刻线加工 292

第39章平面铣削 300
39.1矩形平面 300
39.2圆形平面 303

第40章椭圆曲线铣削 309
40.1完整正椭圆曲线 309
40.2正椭圆曲线段 311
40.3倾斜椭圆曲线 316

第41章抛物曲线铣削 320

第42章正弦曲线铣削 323
42.1平面正弦曲线 323
42.2空间正弦曲线 327

第43章孔系铣削 334
43.1直线分布孔系 334
43.2矩形分布孔系 335
43.3圆周均布孔系 339
43.4圆弧分布孔系 341

第44章型腔铣削 344
44.1圆形型腔 344
44.2矩形型腔 346
44.3腰形型腔 349

第45章球面铣削 356
45.1凸球面 356
45.2凹球面 364

第46章水平布置形状类零件铣削 369
46.1水平半圆柱面 369
46.2水平半圆锥面 374
46.3牟合方盖 377

参考文献 384


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